Dobór wibratora

Przyspieszenie niezbędne dla poruszenia materiału sypkiego lub elementów urządzeń określone jest przez siłę wymuszającą wibratora. Kluczowymi parametrami decydującymi o efektywnym zastosowaniu wibratora są także częstotliwość i amplituda drgań. Główna zasada: przyspieszenie i związana z nim siła wymuszająca, muszą być wystarczająco duże, by spowodować wymagany ruch. W przypadku zsypów, zsuwni, płyt wibracyjnych, sit i filtrów wymagana siła wymuszająca musi być w przybliżeniu 3-5 krotnie większa od masy poruszanej. Należy również zapewnić odpowiednią amplitudę drgań. W takich przypadkach przy obliczeniach należy uwzględnić tylko 20% ciężaru materiału sypkiego. 

W przypadku silosów i pojemników wystarczy uwzględnić około 20% (proporcja 1:5) ciężaru materiału znajdującego się w stożkowej części (np. przy100 kg materiału sypkiego w stożkowej części zbiornika wymagana siła wymuszająca wynosi 200 N). Nie jest konieczne poruszanie całego zbiornika, lecz tylko wprowadzenie w drgania fragmentu ścianki poprzez konstrukcję nośną. 

Następnymi kryteriami doboru odpowiedniej siły wymuszającej są: kąt pochylenia oraz grubość ścianki. W trudniejszych przypadkach można zastosować proporcję 1:1, stosując wibratory o wysokiej częstotliwości. Wibratory te wytwarzają drgania o bardzo krótkiej fali i małej amplitudzie, powodujące elastyczne, nie plastyczne odkształcenia. W ten sposób niebezpieczeństwo uszkodzenia konstrukcji jest znacznie zmniejszone lub wykluczone. 

Wibratory o niższej częstotliwości, np. wibratory elektryczne (do 1500 min-1) i wibratory (typu NTK) stosuje się przeważnie do transportowania i wstrząsania. Wibratory o wyższej częstotliwości np. wibratory elektryczne (do 3000 min-1 lub więcej) i wibratory liniowe (typu NTS i NTP) nadają się lepiej do zagęszczania materiałów oraz do opróżniania zbiorników. 

Wyjątek potwierdza regułę:
W przypadku opróżniania zbiornika z materiałem ciastowatym i kleistym najbardziej efektywne są wibratory o niskiej częstotliwości i o wysokiej amplitudzie. Dla produktów silnie przylegających cienką warstwą do ścianek można zastosować wibratory o wysokiej częstotliwości (typu NCT) lub odbijaków (typu NTP i PKL). Odbijaki generują drgania powodujące najwyższe przyspieszenia ścianki. 
Dla materiałów o konsystencji stałej lub sypkiej należy zastosować wibratory o wysokiej częstotliwości, jak na przykład wibratory turbinowe lub turbowibratory (typu NCT i NVT). W takich przypadkach pozytywne wyniki daje połączenie najwyższej częstotliwości z niską amplitudą. 

Z przyjemnością pomożemy Państwu rozwiązać Wasze problemy związane z zastosowaniami wibratorów.

 

Zadanie	Częstotliwość	Przyspieszenie	Zakres drgań	Wibracje kołowe liniowe
Transportowanie, dozowanie	750-3000	2 - 5	duży
Przesiewanie	1000-1500	3 - 4	duży
Odprowadzanie wody	1500-3000	3 - 5	średni
Czyszczenie, wstrząsanie filtrów	1500-3000	2 - 3	średni
Rozluźnianie, oddzielanie, opróżnianie z materiałów sypkich	1500-3000	0.15-0.20 ciężaru materiału w stożkowatej części silosu	średni
Zagęszczanie materiałów sypkich	1500-6000	2 - 4	mały
Zagęszczanie betonu	3000-9000	0.8 - 1.5	bardzo mały
Testowanie części składowych	300-6600 regulowany	0.5 - 5	regulowany

Jeśli chcecie Państwo jak najszybciej zapoznać się z naszymi produktami, prosimy o odwiedzenie naszej strony internetowej http://www.nv-polska.pl/ Strona ta zaprojektowana została przez Wojciecha Malessa prowadzącego serwis http://www.malessowie.com/. Serwis ten służył wielokrotnie, jako platforma do zamieszczania celnych i krytycznych uwag na temat skomplikowanej rzeczywistości w dynamicznie zmieniającej się Polsce. Kontakt z naszą centralą w Katowicach telefon + 48 32 205 09 47, lub z zamieszczonymi na naszej polskiej stronie przedstawicielami, albo naszymi partnerami w Europie i na świecie.