Wsparcie techniczne + 48 32 2050947
Branża Chemiczna i Farmaceutyczna

Wibratory dla przemysłu chemicznego i farmaceutycznego

W sterylnych i higienicznych warunkach wibratory przemysłowe stawiają wysokie wymagania techniczne. NetterVibration dostarcza wibratory i sprzęt ze stali nierdzewnej, które są łatwe do czyszczenia. Nasze wibratory serii L mogą być obsługiwane sterylnym sprężonym powietrzem lub azotem, dlatego nadają się również do stosowania w pomieszczeniach sterylnych. Specjalne powłoki zwiększają także żywotność naszych napędów i chronią je przed agresywnymi środkami czyszczącymi i warunkami środowiskowymi.

pharmaceutical

Zwracamy uwagę na Państwa specyficzne warunki produkcji i zapewniamy rozwiązania dla obszarów zagrożonych wybuchem. NetterVibration dostarcza wibratory kategorii 2 i urządzenia odpowiednie do stosowania w strefach EX 1, 2, 21 i 22.

Nasze systemy wibracyjne delikatnie dozują i przenoszą pigułki, proszki i granulki. Oferujemy specjalne rozwiązania do przesiewania, zagęszczania, rozluźniania i rozdzielania materiałów sypkich ciał stałych.

Nasi doświadczeni w branży eksperci od zastosowań chętnie doradzą na miejscu i pomogą znaleźć i wdrożyć odpowiednie rozwiązanie dla Państwa zastosowania. Wspieramy Państwa, gdziekolwiek i kiedykolwiek potrzebujecie naszego doświadczenia.

Poziomowanie stożka nasypowego – nawet na małej przestrzeni

Polski

Ein Kunde aus der Chemie befüllte Behälter für den Transport mit einem Pulver. Weil der Reibungswinkel des Pulvers relativ steil war, entstand durch die Förderung in den Behältern ein Schüttkegel. Damit der Platz im Behälter optimal genutzt werden konnte, musste der Schüttkegel eingeebnet werden.

Obwohl es stets ratsam ist einen Vibrationstisch zu verwenden wenn Schüttgüter abgeflacht werden sollen, kam diese Option nicht infrage, weil zu wenig Platz vorhanden war.

Der Kunde erwarb einen Druckluft-Turbinenvibrator der Serie NCT 29 E und einen Druckluft-Kolbenvibrator der Serie NTS 50/01 LE. Beide Pneumatik-Vibratoren boten Schutz für explosionsgefährdete Bereiche (ATEX) und  wurden mit Vakuumhalterungen der Serie VAC 250 Twin GD an den Behältern befestigt.

Die Vibratoren ebnen nun die Schüttkegel ein und ermöglichen es den vorhanden Platz in den Behältern optimal zu nutzen. Weil die Vakuumhalterungen variabel, schnell und einfach montiert werden können, eignen sie sich für den häufigen Wechsel von Behälter zu Behälter.

Do góry

Konstrukcja systemu przenośników o niewielkich wymiarach

Przedsiębiorca z branży chemicznej, który wytwarza dodatki do żywności i kosmetyków, potrzebował wsparcia w problematycznym przestrzennie zastosowaniu do dostarczania dodatków. Na bardzo wąskiej przestrzeni produkty należy wyjąć z leja. Powierzchnia była zbyt mała dla konwencjonalnych systemów przenośników, takich jak przenośniki taśmowe lub ślimakowe. Ze względu na konfigurację istniejącego wyposażenia konstrukcja ramy podłogowej do zamocowania systemu przenośnika nie była opcją. W dostępnej przestrzeni nie było nawet miejsca na zasilenie części lekko pochyloną rynną.

Klient nabyą i zainstalował wolnostojącą rurę przenośnika wyposażoną w wibratory elektryczne NEG 50980. Ponieważ przenośniki, w tym wibratory, są bardzo kompaktowe, ograniczona przestrzeń nie wpłynęła na projekt ani montaż. Przepustowość materiału została zmaksymalizowana.

Do góry

Opróżnianie beczki z lepkich płynów szybko i bez pozostałości

Klient z branży chemicznej pracował z lepkim płynem, który trudno było usunąć z beczek. Mały otwór przepływu, przez który musiała przepływać ciecz, utrudniał szybkie opróżnianie. Klient poprosił o rozwiązanie, które przyspieszy proces.

Nabył pneumatyczny wibrator tłokowy serii NTS 180 NF do wstrząsania beczkami. Natężenie przepływu lepkiej cieczy jest teraz znacznie wyższe, a beczki zostają całkowicie opróżniane.

Do góry

Odłóż młot na bok: tak zapobiegniesz mostkowaniu

Klient z branży chemicznej szukał rozwiązania dla opróżniania lejków, aby uniknąć tworzenia się mostów i zakleszczeń materiału – szczególnie w przypadku drobnych proszków i mokrych ciał stałych.

Do tej pory klient wyznaczył pracownika, aby uderzyć młotami w leje. Kosztowało to czas pracy i uszkadzało leje.

Klient nabył samokontrolujące pneumatyczne odbijaki okresowe serii PKL 740. PKL 740 odbija teraz automatycznie leje i wspomaga przepływ materiału, unikając mostkowania.

Do góry

Oddzielne części ceramicznych do badania

Firma zajmująca się technologią dentystyczną stosowała ceramikę jako materiał do swoich produktów. Przedmioty formowane z ceramiki musiały jednak zostać sprawdzone, a ich jakość zapewniona przed legalizacją. Pracownik sprawdzał elementy przy użyciu lampy i szkła powiększającego podczas produkcji. Występowało jednak nachodzenie na siebie elementów ceramicznych.

Klient zakupił łatwy w czyszczeniu polerowany elektrycznie system podajników ze stali nierdzewnej wyposażony w pneumatyczne wibratory tłokowe NTK 8 AL (aluminium). Na pierwszej rynnie zamontowano NTK 8 AL w taki sposób, aby oddzielał od siebie elementy ceramiczne. Podczas przechodzenia do następnej rynny przedmioty obracały się tak, że druga rynna napędzana przez NTK 18 AL umożliwiła kontrolowanie przedmiotami z drugiej strony.

 

 

Do góry

Verdichtung von pulverförmigen Schüttgütern und Beseitigung von Schüttkegeln vor dem Versand

Ein Kunde von NetterVibration in der verarbeitenden chemischen Industrie befüllte sechs Kartons gleichzeitig mit pulverförmigen Schüttgütern. Beim Befüllen bildeten sich Schüttkegel, die höher als die Kartonoberkante standen.

Der Kunde integrierte einen Vibrationstisch mit einem NTK 8 AL und vibrierte die Kartons während und nach dem Befüllvorgang. Dadurch wurde der Schüttkegel verflacht und es konnte mehr Ware eingefüllt werden. Nun konnte mehr des Produktes in jeder LKW-Ladung versandt werden, was die Versandkosten wesentlich reduzierte.

Do góry

Gazy spalinowe w wymienniku ciepła

W elektrociepłowni wykryto obniżenie wydajności w wymienniku ciepła. Na rurach powstawały osady utworzone przez gazy spalinowe. Złogi działały jako izolator i zapobiegały transferowi energii przez ściany rur.

W elektrociepłowni zainstalowano odbijak pneumatyczny PKL 8000 na wymienniku ciepła, sterowany przez kontroler czasu pracy AP 116, który umożliwia pojedyncze uderzenie w odstępie 30 sekund. Regularne stukanie zapobiega osadowi na rurach, poprawiając w ten sposób przenoszenie energii przez ściany rur. To znacznie zwiększyło wydajność i czas pracy instalacji, jednocześnie zwiększając rentowność, ponieważ można było pominąć poprzednie specjalne czyszczenie.

Do góry

Czyszczenie wymiennika ciepła – usuwanie popiołu lotnego

Operator biogazowni z północnych Niemiec wykorzystał biomasę jako źródło energii. Podczas spalania w kotle na biomasę powstał popiół lotny, który osiadł na żeberkach wymiennika ciepła, zmniejszając w ten sposób wydajność procesu termicznego. Popiół lotny stał się w ten sposób izolatorem żeberek i znacznie zmniejszył wymianę ciepła.

Klient zakupił pneumatyczny odbijak wysokiej częstotliwości serii NHK 25 i zainstalował go na wymienniku ciepła. Wysokiej częstotliwości o żeberka wymiennika ciepła uwalniają w ten sposób izolujący popiół lotny. Zwiększa to czas pracy systemu i sprawia że, uciążliwe i pracochłonne czyszczenie ręczne nie jest konieczne.

Do góry

Mosty i nagary chemicznych substancji sypkich

Klient NetterVibration z branży przemysłu chemicznego przetwarza drobne, sypkie materiały sypkie przechowywane w leju ze stali nierdzewnej o pojemności 400 l. Klient miał poważne trudności z przepływem materiału w zbiorniku. Opróżnianie nie było płynne, materiał gromadził się, powstawały mosty, a materiał przylegał do wnętrza lejka. Kolejnym problemem było niepożądane mieszanie różnych produktów i partii. Ręczne uderzenia w ścianę lejka nie były skuteczne i spowodowały w konsekwencji uszkodzenie urządzenia.

Aby rozwiązać problem, klient zainstalował na leju Netter PKL 740 odbijak pneumatyczny z elastomerową płytką EE i sterował nim za pomocą kontrolera przepływu NASmini8. Podczas procesu rozładowywania PKL 740 uderza w zasobnik trzy razy z rzędu i poprawia przepływ. Opróżnianie jest dokładne i pozwala napełnić pojemnik nowym produktem bez czyszczenia. Aby uniknąć trwałego mostkowania, sekwencer NASmini8 jest zaprogramowany tak, aby odbijak uderzał w lej co dziesięć minut przez pięć sekund.

Wynikiem optymalizacji był stały przepływ materiału i uniknięcie mostkowania w zbiorniku. Eliminowało to prawdopodobieństwo niepożądanego mieszania produktów i partii, jednocześnie zwiększając ogólną wydajność i niezawodność.

Do góry