Wsparcie techniczne + 48 32 2050947
Branża Samochodowa

Wibratory dla przemysłu motoryzacyjnego

Przemysł motoryzacyjny i jego dostawcy korzystają z niezawodnych napędów wibracyjnych NetterVibration. Często są one wykorzystywane do kontroli jakości komponentów. Elementy konstrukcyjne są poddawane wibracji o określonych i powtarzalnych częstotliwościach, amplitudach i przyspieszeniach w celu uzyskania na przykład informacji o ich wytrzymałości zmęczeniowej. W zależności od wyniku testów można wprowadzić ulepszenia komponentów. Sprawdzone w branży rozwiązania można dostosować do konkretnych potrzeb.

Netter_Testbench
Original picture by Thomas Ernsting, licensed CC BY-SA 4.0

Ponadto macie Państwo do dyspozycji system przenośników wibracyjnych, a także niezawodne rozwiązania do zagęszczania. Napędy wibracyjne mogą podawać również małe elementy, takie jak śruby, sworznie i wsporniki, ale także większe elementy montażowe. Mogą być skonstruowane szczególnie kompaktowo, w razie potrzeby, do stosowania w ograniczonych przestrzeniach montażowych, na przykład podczas prasowania. Państwa zastosowanie jest dla nas kluczowe! 

Nasi doświadczeni eksperci od zastosowań chętnie doradzą Wam na miejscu i pomogą znaleźć i wdrożyć odpowiednie rozwiązanie do Państwa potrzeb. Wspieramy Państwa, gdziekolwiek i kiedykolwiek potrzebujecie naszego doświadczenia.

Wydajne przenoszenie odpadów z tłoczni

Wiodący dostawca dla przemysłu motoryzacyjnego zastępuje pneumatyczne cylindry pchające systemami przenośników Netter
LineDrive
do transportu części odpadowych z narzędzi wykrawających. Dzięki nowemu systemowi przenośników możliwe jest znaczne obniżenie kosztów operacyjnych, dzięki czemu koszty inwestycji można odzyskać w ciągu pół roku.

Użytkownik jest światowym liderem w dziedzinie zarządzania akustycznego i termicznego w pojazdach. Oferuje innowacyjne i ekonomiczne rozwiązania w zakresie zarządzania akustycznego i termicznego w celu zwiększenia komfortu i wartości pojazdów. W procesie produkcji części samochodowych odpady gromadzą się w narzędziach wykrawających i wpadają do kanałów. Odpady należy usunąć z kanałów, aby zapobiec zatykaniu się narzędzi. Jak dotąd do tego zadania używano długich pneumatycznych siłowników oporowych. Te cylindry oporowe zużywają dużo powietrza, są bardzo wymagające w zakresie konserwacji i powodują sześciocyfrowe koszty konserwacji.

Po szczegółowych konsultacjach z technikiem aplikacji na miejscu narzędzie wykrawające zostało wyposażone w system przenośników NetterVibration z serii
LineDrive.
Bieżące dokładne pomiary w zakresie zużycia powietrza, konserwacji i obsługi dowodzą znaczących korzyści:

  • Podawanie odbywa się w sposób ciągły.
  • Zużycie powietrza jest znacznie niższe.
  • Koszty konserwacji skurczyły się wielokrotnie.
  • Zmiana narzędzi jest szybsza i łatwiejsza.
  • Szybkość dostarczania można regulować.
  • Kszty inwestycji są niższe.

Ze względu na pozytywne wyniki wszystkie narzędzia wykrawające zostaną przekonwertowane.

Do góry

Mit Vibration testen und simulieren

Ein Forschungsinstitut entwickelte eine bewegliche Aufhängung für die Automobilbranche. Das Ziel war es die Bewegungen eines Fahrzeuges zu simulieren, die von einem Motor produziert würden und die Ergebnisse der Simulation mit den eigenen Rechnungen zu vergleichen.

Um die Bedingungen so real wie möglich zu gestalten, mussten die vom Motor ausgehenden Schwingungen in alle Ebenen möglich sein und – wenn benötigt – auch nur in eine.

Das Forschungsinstitut vertraute auf das Mehrachsen-Vibrationssystem Serie VectorDrive (auch bekannt als PowerCube) und führte mit ihm Simulationen durch. PowerCube ist imstande Oszillationen entlang einer Achse zu emittieren, während keinerlei Krafteinwirkung in andere Richtungen erfolgt. PowerCube diente dem Forschungsinstitut Kräfte von bis zu 20 Kilonewton und Frequenzen bis zu 200 Hertz zu simulieren. Mit PowerCube lassen sich außerdem variable Schwingbreiten einstellen. Damit ist es den Forschern und Entwicklern nun möglich, eine Vielzahl an realen Bedingungen zu simulieren. Nun kann auf Grundlage derer die Leistungsfähigkeit und Belastbarkeit der zu testenden Teile bestimmt werden.

Do góry