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Clasificar y Separar

Clasificar y Separar mediante Vibración

En muchas operaciones de una planta, incluso en  la fabricación y preparación de alimentos, los materiales mezclados necesitan con frecuencia ordenarse clasificarse en base a tamaño, peso y tipo. Dado que este proceso realizado la clasificación a  mano es un proceso lento e impreciso, a menudo supone  un detrimento de la rentabilidad final. En cambio a través del uso industrial de laPor el contrario, la vibración industrial aplicada en los equipos de clasificación se logran una proporcionan precisión  y ahorro de  tiempo considerables.

NTS Sortieren

En NetterVibration, fabricamos equipos de vibración de alta calidad diseñados para realizar una amplia gama de tareas industriales, desde clasificación de materiales de diferentes tamaños y pesos hasta las pruebas de piezas y productos para comprobar su resistencia a vibraciones e impactos tolerancia a la vibración. Para más información sobre cómo nuestros productos pueden contribuir a la rentabilidad de su empresa, llame al +34 943 560 703.

Separando Cajas en el Proceso de Producción

Un cliente de NetterVibration dedicado a la fabricación de maquinaria de embalaje, tenía un problema en una de sus nuevas máquinas.  El sistema, cuenta con un brazo robotizado para coger cajas planas desplegadas y moverlas al siguiente paso del proceso. Sin embargo, las cajas a menudo se pegaban entre sí y venían desniveladas, con lo cual la posición de las cajas no era adecuada y el brazo robotizado era incapaz de manejarlas de forma correcta.

El cliente instalo un vibrador neumático de turbina de la serie NCT sobre el soporte de las cajas, que gracias a la vibración de alta frecuencia que genera fue capaz de reducir la fricción entre las cajas y mantenerlas en una posición uniforme. Esto permitió que el brazo robotizado ya no tuviese más dificultades en la manipulación de las cajas.

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Separación de Productos Enredados

Un fabricante de pinzas metálicas tenía serias dificultades para desenmarañar las pinzas antes del embalaje, ya que, debido a su proceso de fabricación, estas se enredaban entre sí. Antes de contactar con NetterVibration, su sistema de producción no estaba totalmente automatizado, ya que la separación de las pinzas debía hacerse manualmente, por lo que sus costes de operación eran altos y el proceso ineficiente y lento.

Para automatizar el proceso, el cliente instaló en su sistema de transporte, accionado mediante un vibrador neumático lineal de la serie NTK. Este tipo de vibradores producen vibraciones con gran amplitud y baja frecuencia, además permiten regular la amplitud en operación. De este modo, todo el proceso de producción está ahora automatizado y los operarios pueden ajustar la vibración según las necesidades de producción, asegurando una separación eficiente del producto.

 

 

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Envasado de Productos Extremadamente Delicados

Un cliente NetterVibration de la industria alimentaria, precisaba envasar galletas a gran escala. Su problema consistía en colocar las galletas en la posición adecuada para su empaquetado sin deteriorarlas. Era necesario un movimiento suave y preciso.

El cliente, trás el asesoramiento de los ingenieros de NetterVibration, optó por la instalación de vibradores neumáticos lineales NTS 250 HF que incorporó en las líneas de transporte. Estos dispositivos proporcionan una suave vibración con frecuencia y amplitud ajustables, el resultado fue un proceso suave que no daña las galletas, permitiendo un posicionamiento correcto de las mismas con lo que se facilitó la automatización del empaquetado.

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Reduciendo la Fricción para la Separar

Un cliente de NetterVibration, especializado en el diseño y fabricación de maquinaria de envasado, tenía problemas en el etiquetado automático de botellas en una de sus máquinas. Las etiquetas deben ser colocadas con la mayor precisión posible, pero debido a la fricción, están se pegaban entre sí, por lo que lo que el etiquetado no se realizaba correctamente.

Se instaló un vibrador neumático lineal de la serie NTS, cuya vibración reduce la fricción entre las etiquetas, evitando que se adhieran unas a otras, de esta manera son introducidas en el mecanismo de etiquetado una a una y en la posición correcta.

 

 

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Desmoldeo de Piezas de Fundición

Un cliente de la industria metalúrgica, tenía un problema en la fabricación de uno de sus productos. Debido a la complejidad del molde de fundición, con múltiples pequeñas hendiduras y recovecos, era muy difícil limpiar toda la arena del producto terminado.

Para resolver este problema, el cliente instaló una mesa vibrante de NetterVibration, accionada con vibradores eléctricos de la Serie NEG. Esta mesa, diseñada totalmente a medida por los ingenieros de Netter, es capaz de generar una gran aceleración, gracias a la cual se reducen los tiempos de desmoldeo y se asegura a una limpieza completa de los restos de arena de fundición en la pieza. Además, como todas las mesas vibrantes de Netter, es posible ajustar la frecuencia y amplitud de la vibración.

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Transportando y Orientando Pequeña Piezas con la Mayor Precisión

Un cliente de NetterVibration, dedicado a la fabricación de bienes de consumo, necesitaba posicionar correctamente una pila de botón para realizar el ensamblaje. El sistema de orientación, debía ser extremadamente preciso y rápido, pues el cliente necesitaba aumentar la capacidad de producción de la línea de ensamblaje.

El cliente instaló un alimentador vibrante, aislado con ballestas y accionado con un vibrador neumático lineal de la serie NTS. El alimentador fue diseñado para transportar y orientar las pilas de botón con el fin de depositarlas correctamente en el producto final. Gracias al alimentador y accionamiento instalado, el cliente logró aumentar el rendimiento de su línea de producción, sin comprometer la precisión.

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