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Constructions mécaniques

Des vibrateurs pour les constructions mécaniques

Les machines et les installations construites en Allemagne jouissent dans le monde entier d’une excellente réputation et ont notablement contribué à faire du « Made in Germany » un label de qualité. Les constructeurs de ces machines sont nombreux à faire confiance aux entraînements vibratoires de NetterVibration.

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Doser, convoyer, tamiser, compacter

Les vibrateurs de NetterVibration servent d’entraînements pour des goulottes de dosage et de convoyage, des installations de tamisage ou des tables vibrantes. Ils maintiennent le flux de matière, réduisent les frictions et nettoient les surfaces par décolmatage. Dans les cas exceptionnels, nos techniciens en applications expérimentés mettent à votre disposition leur savoir-faire interspécialités afin d’élaborer au point des solutions spécifiquement adaptées à vos besoins.

En cas de nécessité, lors de la mise au point et de la fabrication de vos machines et de vos installations, nous vous apportons notre assistance au moyen d’appareils de location permettant de vérifier dans des conditions réelles les approches théoriques de solutions.

Nos experts en applications expérimentés vous conseilleront volontiers sur place et vous apporteront leur aide pour la mise en place de votre solution. Nous vous apportons notre assistance partout où vous avez besoin de notre expérience.

Débloquer des vis – à l’aide de la vibration !

Un de nos clients du secteur de l’énergie travaillait avec des réservoirs de grande taille dans sa centrale énergétique. Sous l’effet de la pression interne du réservoir, les vis de fixation des couvercles des réservoirs se déformaient à tel point qu’au bout d’un certain temps, il n’était plus possible de les desserrer. Il était nécessaire de faire appel à un sous-traitant qui se chargeait de desserrer les vis.

Le client a fait l’acquisition d’un vibrateur pneumatique externe de la série NVT 105 qui en mesure d’imprimer aux vis un mouvement concentrique et d’un vibrateur pneumatique à piston de la série NTS 50/40 qui leur imprime un mouvement linéaire le long de leur axe vertical. La vibration générée accroît l’interstice entre les filetages mâle et femelle et réduit la friction, si bien qu’il est possible d’enlever aisément les vis. Grâce à la combinaison de ces vibrateurs pneumatiques à piston, le client a réduit les temps d’immobilisation et fait l’économie des frais de l’intervention de personnels externes.

 

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Séparer des emballages au sein du process de production

Un de nos clients, spécialiste des installations d’emballage, a conçu une nouvelle chaîne de produc­tion. Elle transportait des emballages plats non déployés sur une glissière où un bras de robot les saisissait pour les amener à l’étape de production suivante. Toutefois, les emballages adhéraient fréquemment les uns aux autres et présentaient une disposition irrégulière, si bien que le bras de robot avait des difficultés à les saisir.

Le client a fait l’acquisition d’un vibrateur pneumatique à piston de la série NCT qu’il a monté sous la glissière. La vibration réduit la friction, si bien que les emballages sont convoyés et disposés de manière régulière. Le bras de robot est désormais en mesure d’amener sans aucun problème les emballages à l’étape de production suivante.

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Étiquetage précis de bouteilles

Un de nos clients, spécialisé dans le design et la production d’accessoires d’emballage, était à la recherche d’une solution lui permettant d’optimiser son installation d’étiquetage de bouteilles. Jusqu’à présent, les étiquettes avaient tendance à adhérer les unes aux autres, si bien qu’il n’était pas possible de les coller à l’étape suivante du process. Il était nécessaire de décoller les étiquettes les unes des autres et de les aligner afin de pouvoir les coller ensuite.

Le client a fait l’acquisition d’un vibrateur pneumatique à piston de la série NTS 350 NF qui place désormais les étiquettes en rangées uniformes et les convoie. Le vibrateur à piston réduit considé­rablement la résistance de friction des étiquettes pendant leur convoyage et leur positionnement, si bien que toutes les étiquettes sont maintenant collées en position correcte.

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Éviter les engorgements de matériau pendant le convoyage

Un de nos clients convoyait des vis métalliques sans tête à l’aide d’une installation conven­tionnelle. À certains emplacements du système de convoyage, les vis se coinçaient et for­maient des amas entraînant des engorgements de matériau. Jusqu’à présent, les opérateurs éliminaient ces engorgements à la main, ce qui entraînait des arrêts de production.

Le client a fait l’acquisition d’un système hélicoïdal de convoyage, équipé d’un vibrateur pneumatique à piston de la série NTS 100/01 et de ressorts à lames. Grâce à la vitesse de convoyage variable et à la possibilité de régler la fréquence et l’amplitude, l’installation assure désormais un convoyage régulier des vis métalliques.

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