Wsparcie techniczne + 48 32 2050947
Czyszczenie

Czyszczenie za pomocą wibracji

Dla prowadzących zakłady przemysłowe, takie jak przemysł chemiczny, farmaceutyczny lub spożywczy, czyste warunki pracy są warunkiem produkcji produktów wysokiej jakości. Istotną rolę odgrywa tutaj możliwość czyszczenia sprzętu: bez skutecznego czyszczenia sprzętu produkcyjnego istnieje ryzyko przylegania resztek do urządzeń. Może to prowadzić do niskiej jakości produktu, a w najgorszym przypadku może nawet prowadzić do dyskwalifikacji produktu. Resztki materiału mogą również spowalniać i blokować produkcję.

Właśnie dlatego NetterVibration
opracowała wysokiej jakości wibratory i odbijaki, które mogą usuwać resztki materiału, czyścić silosy, pojemniki i leje zasypowe oraz wykonywać wiele innych zadań. Decydujące są zawsze Państwa zastosowania i wymagania operacyjne. Aby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak nasze wibratory i odbijaki pomagają zagwarantować czyste systemy i higieniczne etapy produkcji, zadzwoń do nas pod numer +48 32 205 09 47. Nasi eksperci od zastosowań chętnie pomogą Państwu w projektowaniu.

Oczyszczenie ścianek z wilgotnej papryki

Proces produkcyjny klienta z branży spożywczej miał na celu dodanie proszku z papryki do dokładnie dozowanego produktu. Ponieważ proszek papryki jest higroskopijny, szybko zamoczył się podczas przetwarzania i przylgnął do pojemnika. Proszek zbijał się w grudki, powstawały oklejenia i nawisy. Przepływ materiału zostawał zaburzony i doprowadzał do przestoju. Do tej pory pracownicy ręcznie usuwali zacięcia materiałów za pomocą młotka. Jednak to uszkodziło pojemnik.

Przedsiębiorca zakupił pneumatyczny odbijak serii PKL 190. Odbijak PKL stuka teraz pojemnik pojedynczymi uderzeniami, dzięki czemu usuwa narosty delikatnie i całkowicie. Korzystając ze stacji dozującej DosyPack zasilanej pneumatycznym wibratorem tłokowym serii NTS 250, klient może również perfekcyjnie dozować paprykę. Stworzony został jednolity, zmiennie regulowany przepływ materiału.

Do góry

Podawanie granulatu plastikowego przez rury gumowe

Ein Kunde aus der chemischen Industrie förderte Plastikgranulat durch Gummirohre. Das Granulat blockierte von Zeit zu Zeit die Rohre, sodass ein Mitarbeiter die Staus von Hand lösen musste. Dies war jedoch nur möglich wenn die Förderung angehalten wurde, was zu Produktionsausfällen führte.

Der Kunde erwarb einen Druckluft-Kolbenvibrator Serie NTK 18 AL (Aluminium) und installierte ihn am Rohr. Die Vibration löst Materialstaus nun zuverlässig und ohne Produktionsunterbrechungen. Die Effizienz des Prozesses wurde außerdem gesteigert, weil der Durchsatz mit der Vibration erhöht werden konnte.

 

Polski

Do góry

Gazy spalinowe w wymienniku ciepła

W elektrociepłowni wykryto obniżenie wydajności w wymienniku ciepła. Na rurach powstawały osady utworzone przez gazy spalinowe. Złogi działały jako izolator i zapobiegały transferowi energii przez ściany rur.

W elektrociepłowni zainstalowano odbijak pneumatyczny PKL 8000 na wymienniku ciepła, sterowany przez kontroler czasu pracy AP 116, który umożliwia pojedyncze uderzenie w odstępie 30 sekund. Regularne stukanie zapobiega osadowi na rurach, poprawiając w ten sposób przenoszenie energii przez ściany rur. To znacznie zwiększyło wydajność i czas pracy instalacji, jednocześnie zwiększając rentowność, ponieważ można było pominąć poprzednie specjalne czyszczenie.

Do góry

Czyszczenie wymiennika ciepła – usuwanie popiołu lotnego

Operator biogazowni z północnych Niemiec wykorzystał biomasę jako źródło energii. Podczas spalania w kotle na biomasę powstał popiół lotny, który osiadł na żeberkach wymiennika ciepła, zmniejszając w ten sposób wydajność procesu termicznego. Popiół lotny stał się w ten sposób izolatorem żeberek i znacznie zmniejszył wymianę ciepła.

Klient zakupił pneumatyczny odbijak wysokiej częstotliwości serii NHK 25 i zainstalował go na wymienniku ciepła. Wysokiej częstotliwości o żeberka wymiennika ciepła uwalniają w ten sposób izolujący popiół lotny. Zwiększa to czas pracy systemu i sprawia że, uciążliwe i pracochłonne czyszczenie ręczne nie jest konieczne.

Do góry

Mosty i nagary chemicznych substancji sypkich

Klient NetterVibration z branży przemysłu chemicznego przetwarza drobne, sypkie materiały sypkie przechowywane w leju ze stali nierdzewnej o pojemności 400 l. Klient miał poważne trudności z przepływem materiału w zbiorniku. Opróżnianie nie było płynne, materiał gromadził się, powstawały mosty, a materiał przylegał do wnętrza lejka. Kolejnym problemem było niepożądane mieszanie różnych produktów i partii. Ręczne uderzenia w ścianę lejka nie były skuteczne i spowodowały w konsekwencji uszkodzenie urządzenia.

Aby rozwiązać problem, klient zainstalował na leju Netter PKL 740 odbijak pneumatyczny z elastomerową płytką EE i sterował nim za pomocą kontrolera przepływu NASmini8. Podczas procesu rozładowywania PKL 740 uderza w zasobnik trzy razy z rzędu i poprawia przepływ. Opróżnianie jest dokładne i pozwala napełnić pojemnik nowym produktem bez czyszczenia. Aby uniknąć trwałego mostkowania, sekwencer NASmini8 jest zaprogramowany tak, aby odbijak uderzał w lej co dziesięć minut przez pięć sekund.

Wynikiem optymalizacji był stały przepływ materiału i uniknięcie mostkowania w zbiorniku. Eliminowało to prawdopodobieństwo niepożądanego mieszania produktów i partii, jednocześnie zwiększając ogólną wydajność i niezawodność.

Do góry