Consulta técnica sin compromiso +34 943 560 703

Dosificar

Dosificación mediante Vibración

En aquellas aplicaciones donde la precisión es sea crítica, la vibración es capaz de aportar grandes ventajas a la hora de proporcionar una correcta dosificación para el posterior envasado. A través de una amplia gama de ejemplos, tales como productos farmacéuticos, productos químicos, preparación de alimentos, con la vibración se obtienen la dosis exacta de los productos a granel, como harina o azúcar, así como de los productos de mayor tamaño, como las píldoras o pequeñas piezas de plástico. Además, los equipos se pueden combinar con sistemas de control, lo que permite automatizar la dosificación y el envasado por peso.

Dosing

En NetterVibration, producimos equipos de vibración de alta calidad, diseñados para realizar una amplia gama de tareas industriales, desde la dosificación o el envasado de productos hasta la alimentación de materias primas a lo largo de una línea de producción. Para más información sobre cómo nuestros productos pueden contribuir a aumentar la rentabilidad de su empresa, llame al +34 943 560 703.

Envasado de Productos Extremadamente Delicados

Un cliente NetterVibration de la industria alimentaria, precisaba envasar galletas a gran escala. Su problema consistía en colocar las galletas en la posición adecuada para su empaquetado sin deteriorarlas. Era necesario un movimiento suave y preciso.

El cliente, trás el asesoramiento de los ingenieros de NetterVibration, optó por la instalación de vibradores neumáticos lineales NTS 250 HF que incorporó en las líneas de transporte. Estos dispositivos proporcionan una suave vibración con frecuencia y amplitud ajustables, el resultado fue un proceso suave que no daña las galletas, permitiendo un posicionamiento correcto de las mismas con lo que se facilitó la automatización del empaquetado.

Volver al principio

Dosificación de Virutas de Chocolate

Un conocido fabricante de galletas con virutas de chocolate, contacto con NetterVibration para optimizar el sistema de dosificación de las virutas sobre la masa. Con su anterior sistema de dosificación, el cliente, no conseguía el grado de homogenización adecuado, lo que, por motivos de calidad, le obligaba a desechar parte de las galletas.

Los ingenieros de NetterVibration diseñaron un sistema totalmente a medida, fabricado en acero inoxidable para facilitar su limpieza y accionado mediante vibradores eléctricos NES 50210. Con la instalación de este sistema de dosificación, el cliente logró una homogenización en distribución de las virutas sobre la masa de galletas, reduciendo los desechos y aumento el rendimiento de su producción.

 

 

Volver al principio

Dosificando con Precisión y Seguridad

Un cliente de NetterVibration de la industria alimentaria, añadía manualmente sal para elaborar unos de sus productos. Al ser un proceso manual, el cliente no conseguía la homogenización deseada, además la tarea era lenta y costosa ya que requería de un operario. El cliente también estaba preocupado por la seguridad de su personal, ya que sus empleados trabajaban muy cerca de piezas móviles, como mezcladoras.

El cliente, para automatizar el proceso, instaló un sistema de dosificación DosyPack. Para está aplicación los ingenieros de NetterVibration seleccionaron una tolva de 8 litros de capacidad y una bandeja accionada por un vibrador neumático lineal NTK 18 S, por lo que el sistema todo el sistema está fabricado en acero inoxidable. Gracias al DosyPack, el cliente automatizó el proceso, aumento la precisión de dosificación y la seguridad del personal en sus instalaciones, al mismo tiempo que obtenía una mezcla totalmente homogénea.

 

 

Volver al principio

Separando Piezas de Cerámica para Mejorar la Inspección

La fabricación de las piezas de cerámica para dentaduras exige unos controles de calidad de muy elevados. Un cliente de NetterVibration, con el fin de asegurar la calidad del producto final, utilizaba un operario para la revisión de las piezas de cerámica usando para ello una lupa en combinación con una lampara. Para que la revisión fuera eficiente, las piezas debían de estar separadas unas de otras, ya que a menudo caían demasiado juntas y amontonadas, dificultando el proceso de inspección.

NetterVibration resolvió este problema usando dos sistemas de transporte en línea, accionados por vibradores neumáticos lineales. En la primera bandeja, accionada con un vibrador NTK 8 AL se separan las piezas de cerámica que caen de la tolva. La segunda bandeja con una velocidad de avance más rápida y accionada mediante un vibrador NTK 18, se aumenta la distancia entre las piezas para transportarlas correctamente posicionadas hasta la salida. Entre la primera y la segunda bandeja hay un “salto” para que las piezas de cerámica giren con lo cual en la segunda bandeja el control visual puede completarse mirando la otra cara de cada pieza.

Además, las bandejas están hechas de acero inoxidable electro-pulido para asegurar las normas de higiene más exigentes.

 

 

Volver al principio

Transporte y Clasificación de Fruta Troceada

Una conocida empresa de la industria alimentaria, contactó con NetterVibration para la construcción de un alimentador vibrante. El cliente, buscaba un nuevo alimentador para transportar fruta troceada, de tal modo que le permitiese aumentar la capacidad de producción y, en el mismo proceso, desechar los trozos de fruta más pequeños.

El equipo técnico de NetterVibration adaptó la popular serie PowerPack a los requerimientos del cliente. Para ello, se montó un vibrador neumático lineal NTS, y se fabricó una bandeja con malla, de forma que los trozos más pequeños fueran separados a la vez que se transportaban. Con esta configuración se obtuvieron caudales de 5 t/h, garantizando que sólo los trozos del tamaño deseado, continuaban en el proceso. Además, toda la construcción ha sido fabricada en acero inoxidable, con lo que la limpieza de los equipos es mucho más sencilla y se elimina el riesgo de contaminación.

Volver al principio