En la dosificación, transporte o cribado de materiales a granel, desde la compactación y el envasado hasta la limpieza o vaciado de contenedores, la tecnología de vibración juega un papel fundamental. Una preparación detallada, la recopilación de todas las condiciones y su implementación en soluciones de ingeniería probadas por técnicos e ingenieros experimentados son esenciales para un manejo exitoso de los materiales a granel.
Qué significa la tecnología de vibración
La tecnología de vibración es un campo de la ingeniería que se ocupa del análisis y control de las vibraciones en máquinas e instalaciones. Su objetivo es evitar de manera controlada las vibraciones no deseadas. Cuando las vibraciones actúan de forma descontrolada en instalaciones de producción, pueden provocar daños, fallos o comportamientos problemáticos. Los proveedores de soluciones de vibración, en cambio, generan vibraciones de forma controlada y desarrollan tecnologías que hacen que los productos, instalaciones y procesos sean más seguros, eficientes y duraderos.
El material a granel, sus retos y su tratamiento
Ya sean polvos, pigmentos o gránulos, cada material a granel tiene propiedades específicas. Las partículas difieren en tamaño, forma, densidad, distribución y superficie. Algunos materiales tienden a generar polvo, son pegajosos, grumosos o frágiles. Por estas razones, la tecnología de vibración rara vez ofrece productos “estándar”. Los técnicos de aplicación evalúan, durante el proceso de selección y desarrollo, las características del material a granel, así como detalles sobre temperatura, consistencia del producto, zona ATEX y cantidades a procesar, antes de adaptar la tecnología de vibración a la tarea específica y al material a granel, y elaborar una propuesta de solución.
Por qué la experiencia es decisiva
Proveedores experimentados como NetterVibration conocen las dificultades y trampas de un diseño incorrecto gracias a la gran cantidad de proyectos de clientes. En la práctica, suele ocurrir que clientes sin asesoramiento ni conocimientos técnicos adecuados compran dispositivos de vibración, por ejemplo, por internet, y solo después se dan cuenta de los problemas que esto puede causar.
El primer problema evidente es que la tecnología de vibración no produce el efecto deseado. Si el diseño es insuficiente o excesivo, los materiales a granel no se transportan o distribuyen de manera adecuada: pueden moverse demasiado lento o con demasiada fuerza. Además, los materiales utilizados en la construcción de la instalación influyen y deben estar perfectamente adaptados a la solución de vibración.
El segundo problema de las soluciones de vibración inadecuadas son el desgaste, los daños y los tiempos de inactividad evitables. Por ejemplo, los usuarios pueden emplear vibradores que no son adecuados para la zona de aplicación (entornos con mucha suciedad sin protección o con temperaturas elevadas). O aplican el principio de “más es mejor” con soluciones sobredimensionadas, causando graves daños en la estructura de acero. Los planificadores inexpertos no son siempre conscientes de la fuerza y el potencial destructivo de los dispositivos de vibración. Solo un dimensionamiento correcto —con una reserva moderada si es necesario— garantiza resultados óptimos.
Cómo un buen asesor evita costosos errores
Estos problemas pueden evitarse trabajando con un proveedor experimentado como NetterVibration, que ha implementado innumerables proyectos exitosos y cuenta con la gama de soluciones más completa para cada caso.
Al mismo tiempo, un proveedor así tiene amplias posibilidades de probar las soluciones antes de su implementación. Una serie de pruebas es siempre más económica que un proceso de producción defectuoso. Con equipos de prueba o de segunda mano, se pueden testar rápidamente distintas soluciones en laboratorio o in situ, y examinar combinaciones de accionamientos y diferentes direcciones de fuerza.
Un proveedor especializado suele conocer mejor los desarrollos recientes que los propios usuarios y puede incorporarlos a las soluciones actuales. Para la instalación de dispositivos de vibración, por ejemplo, existen hoy alternativas a la soldadura tradicional que cuidan el material, como soportes adhesivos o fijaciones de vacío flexibles, que deben seleccionarse según el contenedor y la aplicación con asesoramiento especializado.
También existen soluciones móviles y flexibles, y un proveedor como NetterVibration puede evaluar su idoneidad en cada caso concreto gracias a su experiencia.
