Bâtiment
Solutions pour l’industrie du bâtiment
Vous produisez des éléments préfabriqués, des voussoirs, des traverses de chemin de fer, des fermes et des poteaux en béton. Les ouvrages construits sont des ponts, des tunnels, des stades, des immeubles de bureaux, des maisons individuelles et des immeubles d’appartements, des halls de production et de montage. Vous imposez toujours les exigences les plus élevées au béton en termes de robustesse, de résistance au gel, d’imperméabilité et de durabilité. Les vibrateurs internes et externes de NetterVibration satisfont depuis près de 70 ans aux exigences des maîtres d’ouvrage sur les chantiers et dans les usines d’éléments préfabriqués pour obtenir de remarquables résultats de compactage.

Une technologie éprouvée alliée à des solutions innovantes
Par ailleurs, NetterVibration fournit des installations ingénieuses telles que le GyroShake couronné par de nombreux prix, pour permettre un compactage absolument silencieux du béton, des vibrateurs haute puissance pour les finisseurs à coffrages glissants ou des vibrateurs extérieurs pneumatiques pour coffrages de tunnels.
Enfin, NetterVibration fournit des vibrateurs et des installations pour le convoyage, le tamisage et le dosage de granulats et de charges.
Nos experts en applications expérimentés vous conseilleront volontiers sur place et vous aideront à trouver et à implémenter la solution qui convient à votre application. Nous vous apportons notre assistance partour où vous avez besoin de notre expérience.
Prévenir l’érosion d’une plage
Un de nos clients du bâtiment souhaitait tester la tolérance et la stabilité de troncs d’arbre destinés à être enfoncés dans le sable d’une plage. Ces troncs d’arbre devaient faire partie d’un système conçu pour empêcher l’érosion de la plage. Le client souhaitait déterminer la résistance à la fatigue des différents troncs exposés pendant de nombreuses années à l’action des vagues.
À cette fin, des vibrateurs devaient être fixés sur les troncs pour simuler la fatigue du matériau.
Le client a fait l’acquisition d’un vibrateur pneumatique à piston de la série NTK 25, à l’aide duquel il lui a été possible de régler la force des vagues simulées et d’étudier, en un laps de temps très bref, les effets des vagues sur le long terme. L’entrepreneur en bâtiment a été en mesure de déterminer quelles étaient la stabilité et la durabilité des troncs d’arbre destinés au projet. Sur la base des informations recueillies, il lui a été possible de dimensionner précisément son projet.
Compactage de béton de masse
Un de nos clients du génie civil avait reçu commande de la construction d’une centrale hydraulique au Laos. Pour le barrage, il était nécessaire de compacter plusieurs centaines de milliers de mètres cubes de béton. La granulométrie des charges était comprise entre 20 et 150 millimètres. La prestation de compactage devait être de 180 mètres cubes à l’heure.
Le client a fait l’acquisition auprès de NetterVibration de huit installations de compactage de béton de masse NVI 3 qui ont été montées sur des pelles hydrauliques. Les installations de compactage comprenant chacune trois aiguilles sont entraînées de manière autonome par le circuit hydraulique des pelles excavatrices. Les NVI 3 sont plongées dans le béton encore humide qui est alors compacté au moyen de la vibration. Une grue soulève les pelles excavatrices et les place dans le bloc à compacter. Deux ou trois pelles travaillent simultanément dans le même bloc. Dès qu’un bloc est compacté, l’unité de compactage NetterVibration NVI 3 est déplacée par une grue vers le bloc suivant. La puissance de compactage élevée des NVI a permis de réaliser le barrage dans une meilleure qualité et en un temps plus court qu’avec des appareils de compactage conventionnels.
Compactage d’éléments préfabriqués en béton
Un de nos clients de l’industrie du bâtiment produit des éléments préfabriqués en béton destinés à une foule d’usages. Pour le process automatisé, il était nécessaire de compacter le béton encore humide coulé dans son moule. NetterVibration a livré, pour la production des éléments préfabriqués sur carrousel automatique, des vibrateurs pneumatiques à piston et les fixations appropriées.
Le client a notamment fait l’acquisition de plusieurs vibrateurs pneumatiques à piston de la série NTS 50/08 qu’il a fixés sous une table vibrante existante suivant les indications de nos experts. Lorsque la production a repris, le client s’est montré très satisfait du bon résultat du compactage. Les éléments préfabriqués issus de la production optimisée présentent désormais une excellente qualité. Ils offrent une grande résistance et, grâce à leur densité élevée, sont imperméables à l’eau.
Compactage de traverses de béton précontraint
Un de nos clients de l’industrie du bâtiment produit, dans son usine d’éléments préfabriqués en béton, des traverses de chemin de fer par un process semi-automatisé. Pour satisfaire aux exigences de qualité sévères de ses clients, il était impérativement nécessaire d’atteindre un excellent compactage du béton. C’est pourquoi le client s’est adressé à NetterVibration pour définir le dimensionnement des appareils nécessaires.
Le client a fait l’acquisition de vibrateurs électriques externes réglables de la série NEG et d’une unité de commande de fréquence adaptée à ses besoins. NetterVibration a défini l’équipement de la station de compactage en vibrateurs. La fréquence et le couple de travail des vibrateurs ont été paramétrés en conséquence. Avec un niveau sonore continu moindre, les moules produisent désormais des traverses de chemin de fer parfaitement compactées.
Compactage de béton pour la construction d’un tunnel
Un de nos clients du bâtiment nous a priés d’étudier la mise en œuvre de vibrateurs pneumatiques à piston à fréquence élevée sur le coffrage d’un tunnel pour le compactage du béton. NetterVibration a fourni un dessin technique qui présentait l’espacement optimal des vibrateurs permettant d’obtenir une performance de compactage parfaite tout en limitant au minimum le nombre de vibrateurs utilisés.
Le client a fait l’acquisition d’un grand nombre de vibrateurs pneumatiques extérieurs de la série NTV qui ont été installés à des emplacements stratégiques sur le coffrage et fournissent une puissance de compactage élevée. Le compactage du tunnel de béton est achevé. Le client est extrêmement satisfait du dimensionnement de l’installation et du résultat du compactage.
Vidage intégral de wagons-silos
Les wagons-silos d’un logisticien ne pouvaient être totalement vidés de leur chargement lors de la livraison. Des résidus de matière en vrac adhéraient aux parois des silos. L’humidité rendait plus difficile le vidage intégral et des grumeaux se formaient dans la matière, raison pour laquelle il était jusqu’à présent nécessaire de vider manuellement les silos au prix d’efforts intensifs.
Le client a fait l’acquisition d’une unité de vibration hydraulique NHW 7000 qui a été montée sur un chargeur frontal. Grâce à elle, il est désormais possible de secouer les wagons-silos lors du vidage si bien que la matière se décolle des parois et du fond et s’écoule librement, sans le moindre reste et plus rapidement qu’auparavant. Le vidage intégral des wagons-silos présente également l’avantage d’offrir ensuite un volume de chargement plus élevé.
Tamisage de gravier
Un de nos clients de l’industrie du bâtiment souhaitait convoyer du gravier et le trier en fonction de sa granulométrie.
Il a fait l’acquisition d’une goulotte de convoyage de la série KRD-FL 80-350 avec tamis, auge fermée et deux sorties de matière en vrac, l’une pour les graviers de grande taille, l’autre pour les graviers de petite taille. La goulotte est entraînée par un vibrateur pneumatique à piston de la série NTK 85 NF relié par un élément d’accouplement de la série FlexiLink.
Pendant le convoyage du gravier, les gravillons de petite taille passent à travers le tamis et sont dirigés vers l’une des sorties, tandis que les gravillons de plus grande taille sont évacués et séparés des petits gravillons par l’intermédiaire de l’autre sortie.