Polski
Deutsch (Niemiecki)
English (Angielski)
Español (Hiszpański)
Français (Francuski)
Branża Samochodowa
Wibratory dla przemysłu motoryzacyjnego
Przemysł motoryzacyjny i jego dostawcy korzystają z niezawodnych napędów wibracyjnych NetterVibration. Często są one wykorzystywane do kontroli jakości komponentów. Elementy konstrukcyjne są poddawane wibracji o określonych i powtarzalnych częstotliwościach, amplitudach i przyspieszeniach w celu uzyskania na przykład informacji o ich wytrzymałości zmęczeniowej. W zależności od wyniku testów można wprowadzić ulepszenia komponentów. Sprawdzone w branży rozwiązania można dostosować do konkretnych potrzeb.
Original picture by Thomas Ernsting, licensed CC BY-SA 4.0
Ponadto macie Państwo do dyspozycji system przenośników wibracyjnych, a także niezawodne rozwiązania do zagęszczania. Napędy wibracyjne mogą podawać również małe elementy, takie jak śruby, sworznie i wsporniki, ale także większe elementy montażowe. Mogą być skonstruowane szczególnie kompaktowo, w razie potrzeby, do stosowania w ograniczonych przestrzeniach montażowych, na przykład podczas prasowania. Państwa zastosowanie jest dla nas kluczowe!
Nasi doświadczeni eksperci od zastosowań chętnie doradzą Wam na miejscu i pomogą znaleźć i wdrożyć odpowiednie rozwiązanie do Państwa potrzeb. Wspieramy Państwa, gdziekolwiek i kiedykolwiek potrzebujecie naszego doświadczenia.
Efektywny transport odpadów po wytłaczaniu
Wiodący dostawca dla przemysłu motoryzacyjnego wymienia swoje pneumatyczne siłowniki dociskowe na systemy przenośników NetterVibration LineDrive do transportu odpadów z narzędzi wykrawających. Dzięki nowemu systemowi przenośników możliwe jest znaczne obniżenie kosztów eksploatacji, dzięki czemu koszty inwestycji amortyzowane są w ciągu sześciu miesięcy.
Użytkownik jest światowym liderem w dziedzinie zarządzania akustyką i temperaturą pojazdów. Oferuje innowacyjne i ekonomiczne rozwiązania w zakresie akustyki i zarządzania ciepłem w celu zwiększenia komfortu i wartości pojazdów. W procesie produkcji części samochodowych narzędzia tłoczące wytwarzają odpady, które spadają do kanałów. Odpady należy usunąć z kanałów, aby zapobiec zapychaniu się narzędzi. Do tej pory od dawna używano do tego celu pneumatycznych siłowników dociskowych. Te siłowniki oporowe zużywają dużo powietrza, są bardzo wymagające w utrzymaniu i powodują koszty utrzymania rzędu sześciu cyfr.
Po szczegółowej konsultacji inżyniera aplikacji na miejscu, wykrawarka została wyposażona w system przenośników NetterVibration z serii LineDrive. Ciągłe precyzyjne pomiary zużycia powietrza, prac konserwacyjnych i obsługi dowodzą znacznych zalet:
- Podawanie odbywa się w sposób ciągły, a zużycie powietrza jest znacznie niższe.
- Nakład konserwacji został wielokrotnie zmniejszony.
- Zmiana narzędzia jest szybsza i łatwiejsza.
- Szybkość dostaw można regulować, koszty inwestycji są niższe.
Ze względu na pozytywne wyniki wszystkie narzędzia wykrawające zostaną przekonwertowane.
-
Seria LineDrive podajniki wibracyjneSystem przenośników serii LineDrive wykorzystuje pneumatyczny napęd liniowy, który umożliwia przesuwanie materiału po rynnie przenośnika.
-
Pneumatyczna jednostka konserwacyjna serii NWE, NFR i NOENasze jednostki konserwacyjne zapewniają stałą, wysoką jakość sprężonego powietrza i wydłużają żywotność sprzętu pneumatycznego.
Testowanie i symulacja za pomocą wibracji
Instytut badawczy opracował ruchome zawieszenie dla przemysłu motoryzacyjnego. Celem była symulacja ruchów pojazdu, jakie byłyby wytwarzane przez silnik, oraz porównanie wyników symulacji z własnymi obliczeniami.
Aby warunki były jak najbardziej realne, wibracje emanujące z silnika musiały być możliwe na wszystkich poziomach i - w razie potrzeby - tylko na jednym.
Instytut badawczy oparł się na wieloosiowym układzie wibracyjnym z serii VectorDrive (znanym również jako VectorDrive) i przeprowadził z nim symulacje. VectorDrive może emitować oscylacje wzdłuż jednej osi, podczas gdy w innych kierunkach nie jest przykładana żadna siła. Instytut badawczy wykorzystał VectorDrive do symulacji sił o wartości do 20 kiloniutonów i częstotliwości do 200 Hz. Za pomocą VectorDrive można również ustawić zmienne szerokości wibracji. Obecnie naukowcy i programiści mogą symulować wiele rzeczywistych warunków. Na tej podstawie można teraz określić wydajność i sprężystość badanych części.
-
Seria VectorDrive wieloosiowe układy wibracyjneUruchamianie i zatrzymywanie bez rezonansu, niezależne sterowanie kierunkiem działania, częstotliwością i amplitudą przy ściskaniu, mieszaniu, testowaniu, przenoszeniu i dystrybucji.
-
![[Translate to Polish:] Serie NEG Drehstrom Elektro-Außenvibratoren](/fileadmin/_processed_/f/e/csm_NEA-50550-03-500x500_6f50417d11.jpg "Einphasiger Elektro-Außenvibrator NEA 50550")
Seria NEG elektryczne trójfazowe wibratory przyczepneElektryczne wibratory przyczepne serii NEG są zwykle używane, gdy na przykład rynny przenośników, stoły wibracyjne lub sita wymagają napędu. Ponadto urządzenia te mogą luzować zakleszczenia produktu i gromadzące się nagary. Urządzenia trójfazowe NEG pracują przy 230/400 V, 50 Hz, w zależności od liczby biegunów z 750, 1000, 1500 lub 3000’min -1.
-
Serie SRF, NFU, ATV statyczne regulatory kontroli częstotliwościStatycznie regulowane regulatory częstotliwości do bezstopniowej regulacji prędkości elektrycznych wibratorów pogrążalnych i zewnętrznych oraz równoległego łączenia kilku wibratorów.