Baustoffindustrie

Automatisierte Betonverdichtung für Fertigteile: Druckluft-Vibratoren sorgen für maximale Festigkeit und Dichtigkeit

 

Für die automatisierte Produktion von Betonfertigteilen musste der noch feuchte Beton direkt nach dem Einbringen in die Form zuverlässig verdichtet werden. Ziel war eine gleichmäßige, reproduzierbare Bauteilqualität bei hohem Durchsatz. Der Kunde suchte eine robuste und integrierbare Lösung für den laufenden Umlaufprozess.

  • Unzureichende Verdichtung führt zu Lufteinschlüssen und mindert die Festigkeit
  • Inhomogene Dichte beeinträchtigt die Wasserundurchlässigkeit und Haltbarkeit der Fertigteile (Ausschussproduktion)
  • Langsame oder nicht automatisierte Verdichtungsprozesse bremsen die Effizienz der Umlaufproduktion
     
Unsere Lösung

Der Kunde setzt mehrere Druckluft-Kolbenvibratoren NTS ein, die unterhalb eines vorhandenen Vibrationstisches montiert wurden. Mit der fachgerechten Montage und Einstellung durch unsere Experten wurde die ideale Vibrationsfrequenz für den frischen Beton erreicht. Individuelle Halterungen für eine sichere und vibrationsoptimierte Befestigung in die bestehende Anlage.

Vorteile der Lösung
  • Deutlich verbesserte Bauteildichte für hohe Festigkeit und Belastbarkeit
  • Reproduzierbare Qualität im automatisierten Prozess
  • Geringere Ausschussrate und stabile Produktionsabläufe