Beton verdichten
Beton verdichten mit Vibration
Um Beton zu verdichten, ist der Einsatz von Vibration die seit Jahrzehnten bewährte Methode. Bei der Verdichtung mit Vibration werden Luftporen geschlossen. NetterVibration liefert eine breite Palette an bewährten Vibratoren und Vibrationsystemen zum Beton verdichten – angefangen bei leistungsstarken Rüttelflaschen jeder Größe für Ortbeton bis hin zu leisen Vibrationssystemen wie GyroShake für die effiziente und greäuscharme Verdichtung von Betonfertigteilen.
NetterVibration liefert außerdem hydraulisch angetriebene Innenvibratoren zur Montage an Bagger für die Betonverdichtung. Mit diesen Vibratoren der Serie NVI, kann Massenbeton mit größter Gesteinskörnung wie bei Staudämmen und Kraftwerken schnell und effizient verdichtet werden. Robuste und kostengünstige Druckluft-Außenvibratoren der Serie NTV dienen als Grundlage für die Auslegung von Tunnelschalungen. Dazu liefert NetterVibration stets das passende Zubehör.
Für weitere Informationen zum Beton verdichten, beraten unsere Anwendungsexperten Sie gerne unter der Nummer +49 6134 2901 77.
Verdichtung von Massenbeton
Ein Kunde aus der Bauindustrie hatte den Auftrag ein Wasserkraftwerk in Laos zu errichten. Für den Staudamm sollten mehrere hunderttausend Kubikmeter Beton verdichtet werden. Die Korngröße der Zuschlagstoffe lag zwischen 20 und 150 Millimeter. Es sollten 180 Kubikmeter pro Stunde zu verdichtet werden.
Der Kunde erwarb acht Massenbeton-Verdichtungsanlagen NVI-3, die an Hydraulikbaggern montiert wurden. Die aus drei Flaschen bestehenden Verdichtungsanlagen wurden autonom vom Hydraulikkreislauf der Bagger angetrieben. Die NVI werden in den noch feuchten Beton eingetaucht, der mittels Vibration dann verdichtet wird. Die Bagger werden mit dem Kran in den zu verdichtenden Block gehoben. Zwei bis drei Bagger arbeiten simultan in einem Block. Die hohe Verdichtungsleistung der NVI ermöglichten es den Staudamm in kürzerer Zeit und in besserer Qualität als mit herkömmlichen Verdichtungsgeräten zu errichten.
Betonfertigteile verdichten
Ein Kunde aus der Bauindustrie produzierte Betonfertigteile. Für den automatisierten Prozess sollte der noch feuchte Beton nach dem Einbringen in die Form verdichtet werden. NetterVibration lieferte für die automatisierte Umlaufproduktion der Betonfertigteile Druckluft-Vibratoren und dazu passende Halterungen.
Der Kunde erwarb unter anderem mehrere Druckluft-Kolbenvibratoren NTS 50/08, die er unter Anleitung unserer Experten unterhalb eines bereits vorhandenen Vibrationstisches befestigte. Als die Produktion wieder anlief, war der Kunde sehr zufrieden mit dem guten Ergebnis der Verdichtung. Die Betonfertigteile der optimierten Produktion haben nun eine ausgezeichnete Qualität. Sie sind von hoher Festigkeit und durch ihre hohe Dichte zudem wasserundurchlässig.
Betonverdichtung in der Baudenkmalpflege
Für eine neue effektive Produktionslösung im Rahmen der Betonsanierungsarbeiten an denkmalgeschützten Objekten fertigte NetterVibration einen maßgeschneiderten Vibrationstisch für die Roland Schulze Baudenkmalpflege GmbH an.
Der traditionelle Familienbetrieb aus Potsdam setzt die Vibrationsanlage für die individuelle Anfertigung von hochwertigen Betonteilen ein, wie zum Beispiel für Stufen und Säulen in Parkanlagen oder auch zur Restaurierung von Hausfassaden und Balkonen. Der neue Vibrationstisch von NetterVibration ersetzt die bisher eingesetzte Betonverdichtungsmethode mit Innenrüttlern.
Der eigens für den Fachbetrieb angefertigte Vibrationstisch wird mit zwei Elektro-Außenvibratoren angetrieben, die an der Tischunterseite montiert sind. Das beständige Rütteln der Vibratoren entlüftet den Beton und sorgt für eine gleichmäßige Verdichtung in den Schalformen auf der Tischplatte. Das Ergebnis: Absolut porenfreie Betonteile, die ideal für die Weiterverarbeitung und Veredlung sind.
Mit dem dazugehörigen Frequenzumrichter lässt sich die effektive Drehzahl der Elektrovibratoren entsprechend der Anwendung einstellen sowie bequem ein- und ausschalten. Ein weiteres technisches Detail sind die Nivellierfüße, die höhenverstellbar sind, um Bodenunebenheiten auszugleichen und dem Tisch festen Halt zu geben. Zudem kann auf diese Weise die Anlage mit einem Hubwagen einfach verfahren werden.
Betonschwellen verdichten
Ein Kunde aus der Bauindustrie produzierte in seinem Betonfertigteilwerk halbautomatisiert Bahnschwellen. Um den hohen Qualitätsanforderungen seiner Kunden zu genügen, war es unbedingt notwendig eine ausgezeichnete Betonverdichtung zu erreichen. Daher wandte er sich an NetterVibration zur Auslegung der notwendigen Betonverdichtungsgeräte.
Der Kunde erwarb regelbare Elektro-Außenvibratoren der Serie NEG und eine für seine Zwecke angepasste Frequenzsteuerungseinheit. NetterVibration legte die Bestückung der Verdichtungsstation mit Vibratoren aus. Die Frequenz und das Arbeitsmoment der Vibratoren wurden entsprechend eingestellt. In den Formen entstehen nun bei reduziertem Dauerschallpegel perfekt verdichtete Bahnschwellen.
Verdichtung von Beton im Tunnelbau
Ein Kunde aus der Bauindustrie bat um einen Plan wie hochfrequente Druckluft-Vibratoren an einer Tunnelschalung zur Betonverdichtung eingesetzt werden könnten. Die Vibratoren sollten den optimalen Abstand zueinander haben, so dass die Verdichtungsleistung perfekt, die Anzahl der eingesetzten Vibratoren gleichzeitig niedrig sei.
NetterVibration empfahl den Einsatz von leistungsstarken Druckluft-Außenvibratoren der Serie NTV, die bei großem Abstand zueinander, eine hohe Verdichtungsleistung erzielen. Die Verdichtung des Betontunnels ist abgeschlossen. Der Kunde ist mit der Auslegung und dem Verdichtungsergebnis äußerst zufrieden.