Efektywne czyszczenie wymienników ciepła za pomocą młotków o wysokiej częstotliwości NHK
Wymienniki ciepła odgrywają kluczową rolę w wielu procesach przemysłowych, umożliwiając transfer energii cieplnej między różnymi mediami. Z czasem na ich powierzchniach mogą osadzać się zanieczyszczenia, takie jak sadza, kurz czy cząstki chemiczne, co znacząco obniża wydajność instalacji. W takich przypadkach zastosowanie znajdują młotki wysokoczęstotliwościowe NHK od NetterVibration, które skutecznie usuwają przylegające osady i umożliwiają ciągłe czyszczenie wymienników. Dzięki temu skraca się czas przepływu, zwiększa efektywność kotłów i obniżają koszty przeglądów.
Budowa i zasada działania NHK
W młotku NHK wolno drgający, samoregulujący się tłok generuje sinusoidalne, liniowe drgania. Porusza on masę, która uderza w element z częstotliwością do 50 uderzeń na sekundę. W porównaniu do konwencjonalnych młotków typu PKL, NHK wykonuje wiele łagodniejszych uderzeń zamiast pojedynczego silnego, dzięki czemu powierzchnia jest skutecznie oczyszczona, ale mniej narażona na uszkodzenia.
Częstotliwość uderzeń można płynnie regulować za pomocą regulatora ciśnienia. NHK jest wszechstronny – w zależności od ustawień może drgać lub uderzać, unosząc się lekko od powierzchni i powracając do niej, co zapewnia skuteczne rezultaty czyszczenia.
Zastosowanie przy wymiennikach ciepła
NHK cechuje się solidną konstrukcją, przeznaczoną do krytycznych środowisk procesowych, odporną na korozję, działanie spalin i wysokie temperatury. Instalowany jest w miejscach newralgicznych, np. przy wymiennikach rurowych czy płytowych, gdzie osady ograniczają wymianę ciepła, a chemiczne lub ręczne czyszczenie jest niepraktyczne lub nieefektywne.
Czyszczenie NHK generuje minimalne zużycie i wymaga niewielkiej konserwacji. Dzięki połączeniu drgań i uderzeń zwiększa trwałość komponentów, wydłuża dostępność instalacji i skutecznie usuwa osady bez uszkodzeń powierzchni. Proces odbywa się podczas pracy instalacji, minimalizując przestoje i koszty przeglądów.
Przykłady zastosowań
Klienci NetterVibration stosują NHK m.in. w instalacjach spalania odpadów lub biomasy do produkcji ciepła technologicznego. Wymienniki rurowe lub koszowe utrzymuje się w ruchu, usuwając osady powstałe w wyniku spalania drewna, odpadów czy kurzu, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i wydłuża czas między przeglądami.
Wszechstronne zastosowanie NHK
W odlewniach NHK wykorzystuje się do wibrowania stolików wibrujących, co ułatwia odformowanie odlewów i zagęszczenie formy. Używa się go także przy procesach formowania stałego w odlewach kokilowych oraz do zagęszczania masy w piecach przemysłowych.
Dzięki solidnej i trwałej konstrukcji NHK zapewnia niezawodne działanie w wymagających procesach przemysłowych, chroniąc komponenty i zwiększając efektywność produkcji.
